亚布机械浅谈聚氨酯泡沫阻燃技术及发展方向

猜你要找

联系我们

济南亚布机械设备有限公司
地址:济南市高新区港兴三路
电话:0531-67898630
传真:0531-62331410
手机:156-6269-3316
邮箱:abure@abure.cn

亚布机械浅谈聚氨酯泡沫阻燃技术及发展方向

日期:2019-01-30 15:26:13
       聚氨酯泡沫阻燃技术分类
    聚氨酯泡沫(PUF)的阻燃技术分为结构型阻燃和添加型阻燃技术。
    结构型阻燃剂直接接枝在反应原料(如多元醇或异氰酸酯)上,参与反应。添加型阻燃技术中添加的阻燃组分称为添加型阻燃剂。这种阻燃剂可以是不具有反应活性但有阻燃作用的物质,将其均匀分散在PUF基体中阻止燃烧发生,也可以是在原料中添加含氯、溴、磷等阻燃元素的物质,部分或全部参与燃烧,生成的物质起到阻燃作用。
    聚氨酯喷涂机厂家价格介绍聚氨酯泡沫3个燃烧阶段
    PUF的燃烧可以分为3个阶段。
    第1阶段为热量积蓄:由于PUF的导热系数较低,一旦受热便会迅速升温。
    第2阶段为热分解与燃烧:当温度上升到PUF的分解温度时,材料就会降解和分解产生大量的可燃气体,可燃气体与氧气接触发生反应进而燃烧。
    第3阶段为热传递与火焰蔓延:燃烧产生的大量热量,持续传导到邻近区域,使火焰蔓延并持续燃烧。
    所用阻燃剂种类
    PUF所用阻燃剂按照阻燃组分可分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硼系阻燃剂、填充型阻燃剂和膨胀型阻燃剂。卤系阻燃剂已经不被提倡乃至禁止使用。
    磷系阻燃剂
    磷系阻燃剂可以分为无机型和有机型两种。无机型磷系阻燃剂主要包括红磷、磷酸盐等;有机型磷系阻燃剂主要包括磷酸酯、亚磷酸酯、次磷酸酯、有机磷盐及磷杂环化合物等。
    氮系阻燃剂
    氮系阻燃剂主要是三聚氰胺及其盐类(如氰脲酸盐、磷酸盐、硼酸盐、双氰胺盐及胍盐等)。
聚氨酯泡沫保温材料
    硼系阻燃剂
    硼系阻燃剂分为无机硼系阻燃剂和有机硼系阻燃剂。无机硼系阻燃剂使用最为广泛的是硼酸锌,它具有良好的阻燃性能,且抑烟作用佳。硼酸锌受热至300℃ 以上释放结晶水,吸收大量热量,生成的B2O3玻璃状薄膜可以覆盖在聚合物上,起到隔热隔氧作用。
    填料型阻燃剂
    填料型阻燃剂是聚合物阻燃剂中用量最大的一类,其价格低廉,稳定性好,但填充量大,阻燃效率低。主要的填料型阻燃剂包括A12(OH)3 ,Mg(OH)2,CaCO3 。其中,Mg/A1系阻燃剂同时具备阻燃、填充、抑烟功能。
    膨胀型阻燃剂
    膨胀型阻燃剂一般由脱水剂、成炭剂和气源组成。添加了膨胀型阻燃剂的PUF在受热时表面会生成一层均匀的炭质泡沫层,起到隔热、隔氧、抑烟、防止溶液产生的作用,起到阻燃效果。
    复配型阻燃剂
    为提高PUF的阻燃性能,通常在阻燃剂中引入两种或两种以上阻燃元素,可以是同种类型的阻燃剂,也可以是不同类型的阻燃剂。
    今后发展方向
    1、对无机添加型阻燃剂进行结构改性以提升阻燃效果。探索研究新的阻燃剂的表面处理工艺和超细化纳米技术,提高微胶囊化和表面改性后的阻燃剂微粒的产率,进一步改善其在PUF中的分布。
    2、深入研究阻燃剂复配后的协效作用机理。加强对阻燃机理的研究,为阻燃剂配方设计提供有效的理论依据,减少阻燃剂用量,提高阻燃效果。
    3、可在阻燃剂合成过程中,向同一分子中嵌入多种阻燃元素进行协同阻燃是制备高效阻燃剂更有效的途径。
    聚氨酯喷涂机喷枪弹性体收缩变化及其影响分析
    为了更准确地选择大体积聚氨酯弹性体的收缩率,系统研究了工艺条件、环境因素和产品结构对收缩率的影响,并测定了收缩率随时间的变化曲线。分析了原因。结果表明,产品结构对收缩的影响最大,工艺条件对收缩的变化也有很大的影响,而环境条件的波动是收缩后期波动的原因。收缩率的选择是决定模具设计成功与否的关键因素之一。特别是对于大型聚氨酯弹性体产品(零件尺寸大于1 O00 m/n),由于其收缩率较大(一般在1.5%左右),如果收缩率选择不当,修复模量会略微增加,模具的制造时间会延长,模具的成本也会增加。由于模具尺寸太大,重型零件将报废。因此,分析聚氨酯弹性体收缩的原因,研究收缩与工艺条件的定性关系,对铸造聚氨酯弹性体模具的设计具有重要意义。通过大量的工艺试验,综合研究了工艺条件、结构因素和环境条件对收缩的影响。
    聚氨酯弹性体的收缩率根据以下规则变化:
    1)随模具温度的升高而升高。
    2)成熟时间呈锯齿状。
    3)随环境温度的升高而降低。
    4)随环境湿度的增加而波动。
    5)不同的模具结构有不同的收缩障碍,纵向最低,横向最大。
    6)在一定长度之前,收缩量随流道长度的增加而增大,在一定长度之后,收缩量随流道长度的增加而减小。
    由此可见,工艺条件对收缩率有一定影响,温度对收缩率影响最大;产品本身的结构对收缩率影响较大,聚氨酯弹性体体系主要由不同的流动路径引起;环境因素是后期影响因素,其变化是e收缩波动的主要因素。
首页
电话
短信
联系